通过式抛丸机设计齿轮传动须确定的内容有：齿轮材料和热处理方式，齿轮的齿数、模数、变位系数、齿宽、分度圆螺旋角、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、结构尺寸等；对圆柱齿轮传动还有中心距；对锥齿轮传动，还有锥距、节锥角、顶锥角和根锥角等。

  通过式抛丸机齿轮材料及热处理方式的选择，应考虑齿轮的工作条件、传动尺寸的要求、制造设备条件等。若传递功率大，且要求尺寸紧凑，可选用合金钢或合金铸钢，并采用表面淬火或渗碳淬火等热处理方式；若一般要求，则可选用碳钢或铸钢或铸铁，采用正火或调质等热处理方式。

当齿轮顶圆直径da<400~500mm时，可采用锻造或铸造毛坯；当da>400~500mm时，因受锻造设备能力的限制，应采用铸铁或铸钢铸造。当齿轮直径与轴径相差不大时，对于圆柱齿轮，若齿轮的齿根至键槽的距离x<2.5m，对于锥齿轮，若x<1.6t，则齿轮和轴做成一体，称为齿轮轴。同一减速器中的各级小齿轮或大齿轮）的材料尽可能相同，以减少材料牌号和简化工艺要求。

  通过式抛丸机主要适用于中大型工件，如电器柜配件、汽配件的铸造件、机械加工类等。由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。

  通过式抛丸机采用Q034型，单台抛丸比能可达到250kg/min，抛丸速度达76m/s.能够高效抛打工件，达到除锈清理效果。设备门高：2500mm，这确保了中大型工件能在室体内有足够的运行空间。

  通过式抛丸机齿轮传动的计算准则和方法，应根据齿轮工作条件和齿面硬度来确定。对于软齿面齿轮传动，应按齿面接触疲劳强度计算齿轮直径或中心距，验算齿根弯曲疲劳强度；对于硬齿面齿轮传动，应按齿根弯曲疲劳强度计算模数，验算齿面接触疲劳强度。