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通过式抛丸机

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通过式抛丸机


 


 


 


 






 



产品简介

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       钢板预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于钢材在加工前其形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。正因为如此,钢板预处理工艺不仅在工艺发达国家已推广应用,而且在国内引起众多行业的日益重视,不少企业已把钢材预处工艺提到企业技术改造的议事日程。
       为全面提高该产品的使用性和可靠性,尽量满足用户生产需求,我们在钢板型材预处理流水线设计中采用下述关键技术及保证措施:
工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速,既能够同步运转,各工部又能够独立动作
抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
抛丸清理
      抛丸器布置经过计算机仿真优化设计,弹丸充分利用,结构紧凑完美
弹丸清扫
    采用一级清扫+二级风吹
    一级清扫:高强度尼龙滚刷+收丸螺旋
    二级风吹:高压风机在抛丸室内两次吹丸(灰)
丸料循环净化
   采用最先进的、分离最彻底的弹丸满幕帘式风选分离器,弹丸循环     系统设置故障自动报警功能,任一处出现故障,设备自动检测保护
抛丸除尘系统
    用户可选择采用滤筒式除尘器.
    除尘器粉尘排放可达50mg/m3   
 
一、Q6928-8钢板钢材通过式抛丸清理机简介
1.Q6928-8抛丸机的工作原理及工艺流程
       Q6928-8钢板钢材通过式抛丸清理机主要由辊道输送系统、抛丸清理机、抛丸除尘系统、和电控系统所组成。其工作原理是:由输送辊道送至封闭的抛丸清理室,,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛射至工件表面,对工件表面进行冲击、刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,由送出辊道送出,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
 
2.Q6928-8型钢板钢材抛丸机主要技术性能
 
1、总体参数


 
2、各部分参数


 
续表

 
 
3.主要组成及结构特点
Q6928-8钢材预处理线由抛丸清理机、工件输送系统、抛丸除尘系统和电气控制系统等组成。附图2所示。
2.1 输送辊道
输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道、中间过渡辊道、输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷1.5T/m, 又保证了同轴度。 
抛丸室内承受丸粒抛打的辊道、均装有可方便更换的高铬耐磨铸铁护套。
 
2.3抛丸除锈系统(见下图)





抛丸除锈系统由前密封室、抛丸室、中间隔离室、清扫室、后密封室、丸料循环系统和抛丸室除尘系统等组成。

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